許多摩托車(chē)零部件需要采用表面鍍鋅工藝進(jìn)行處理，如螺栓、螺母、墊圈及各種連接板、支架等，這些零部件大多為外露件，不僅要具有抗腐蝕性能，還要具有好的外觀。從筆者接觸的大多數(shù)生產(chǎn)此類(lèi)零件的企業(yè)產(chǎn)品看，鍍鋅零件普遍存在鍍層亮度差、細(xì)致程度差等缺點(diǎn)；還有部分企業(yè)為了獲得更好的外觀質(zhì)量，還采用了表面鍍鉻工藝，大大提高了零部件的生產(chǎn)成本。如何提高鍍鋅件的表面質(zhì)量，筆者根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和反復(fù)試驗(yàn)，談些心得體會(huì)，望對(duì)讀者有所幫助。

    當(dāng)前金屬鍍鋅多采用堿性鋅酸鹽鍍鋅工藝，并以DPE或DE為主體添加劑，這2種添加劑是保證鍍液電化學(xué)特性和鍍層性質(zhì)的關(guān)鍵，但單獨(dú)使用亮度差，還必須加入適量的光亮劑，才能得到光亮細(xì)致的鍍層。主體添加劑和光亮劑只有搭配合理，才能更好地發(fā)揮工藝性能。

    1.DPE-Ⅲ與DE的通用性
    在“WBZ-2型鋅酸鹽堿性鍍鋅光亮劑”說(shuō)明書(shū)中講到，該學(xué)亮劑與DPE、DE等添加劑配合使用可得到光亮細(xì)致的鍍層。同樣在“KR-7鍍鋅工藝”中也介紹，KR-7與DPE-Ⅲ或DE搭配均可鍍出良好的鍍層，有關(guān)DPE-Ⅲ和DE的通用性在其它資料中也有類(lèi)似介紹。

    2.添加劑與光亮劑搭配應(yīng)用效果
    筆者在生產(chǎn)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，DPE-Ⅲ、DE分別與WBZ-2、KR-7配合使用效果不同�；�礎(chǔ)溶液為ZnO，12.5g/L；NaOH，125g/L。

    3.結(jié)論
    經(jīng)過(guò)綜合對(duì)比，DPE-Ⅲ作為主添加劑分別與WBZ-2、KR-7配合，性能優(yōu)于DE與WBZ-2、KR-7配合，其中DPE-Ⅲ+WBZ-2搭配使用，鍍層光亮度較好，DPE-Ⅲ+KR-7搭配使用，鍍層結(jié)合力較好，沉積速度較快。

DPE-Ⅲ與DE所表現(xiàn)出的判別與它們的結(jié)構(gòu)有關(guān)，DPE-Ⅲ是二甲氨基丙胺、乙二胺與環(huán)氧丙烷的縮合產(chǎn)物，而DE是二甲氨一種胺化合物與環(huán)氧氯丙烷的縮合產(chǎn)物；DPE-Ⅲ有較強(qiáng)的潤(rùn)濕，表面活性及增光作用，但因支鏈多，鍍層易夾雜，相對(duì)來(lái)講，鍍層脆性較大；DE支鏈少，表面活性較差，對(duì)鍍層增光作用差，但穩(wěn)定性較好，脆性小，使用范圍較寬，加大含量對(duì)鍍層無(wú)明顯損害。